FA-Frézování

Instalace_Subsystemy_Normovani_PONORKA_Napoveda_FA

Činnost FA je univerzální výpočetní činnost pro nejrůznější operace prováděné různými nástroji na různých frézkách. Pro všestranné úhlování desek a

hranolů je určena činnost UH. Pro odvalovací frézování čelního ozubení je určena činnost FZ.

Pro výpočet se zadává průměr frézy (okružní pily). Užívajíli se v operaci nástroje výrazně rozdílných průměrů, například nožová hlava a stopková fréza

pro drážku, pak je nutné provést samostatný výpočet pro každý nástroj. Při výpočtu času jedinou činností pro různé frézy méně rozdílných průměrů

se zadává střední průměr fréz (odhad).

Údaj DAV vyjadřuje shodně jako u jiných činností počet kusů ve výrobní dávce. Při hodnotě DAV:1 jsou časy za obsluhu přibližně dvounásobné,

než při dávce 20 kusů. Se zvětšující se dávkou čas za obsluhu mírně klesá k hodnotě potřebné v seřízené sériové výrobě.

Počet současně upnutých a frézovaných kusů se zadává do údaje POC. Veškerá ostatní data se zadávají vždy o jediné součásti. Při úhlování menších

desek je možné upnout do svěráku několik kusů jen pro opracování obvodů, nikoliv základen. V těchto případech zadáme do údaje POC počet současně

upnutých kusů vynásobený * 0.7 zaokrouhlený na celé číslo. (Pokud nepoužijete činnost UH.)

Počet upínání obrobku se zadává do údaje UP dle pravidel uvedených v tabulce vstupních dat. Například při všestranném úhlování desky je nutné obrobek

šestkrát upnout: Při upínání ve svěráku je hodnota UP:6, při upínání dílenskými pomůckami UP:18. Při opracování skříní a svarků je nejobtížnější ustavení

obrobku do správné polohy, aby pro veškeré plochy, které budou následně obráběny, byly k dispozici potřebné přídavky na opracování. K hodnotě UP za

upínání se proto přičítají další hodnoty, které toto ustavování vyjadřují. Například na svarku obrobit základnu a dvě rovnoběžné bočnice: Upínání dílenskými

upínkami pro tři plochy = 3 * 3 = 9, ustavení pro opracování hlavní základny + 15, další základny + 5. Hodnota UP celkem = 9 + 15 + 5 = 29.

Složitost a přesnost operace vyjadřuje součet bodů zadávaný do údaje BODY:

Při úhlování desky nebo hranolu vzniká šest rovinných ploch v přesnosti IT16 až 12, to znamená šest bodů.

Při průchozím pravoúhlém zafrézování vznikají dvě rovinné plochy, při běžné přesnosti dva body. Když je jeden z rozměrů v toleranci IT11 až 9,

     pak tři body. Jsou-li obě plochy v toleranci IT8 až 7, pak se počítá 2 * 4 = 8 bodů.

Drážka pro pero v toleranci P9 je tvořena jednou plochou v toleranci IT11 až 9 (2), druhou boční plochou, u které se přesnost nenastavuje

     a nepočítá (1), dnem (1) a dvěma koncovými radiusy vznikajícími průměrem frézy (2 * 1). Celkem je za drážku pro pero šest bodů.

Pro úhlové a tvarové plochy se body počítají dle jejich drsnosti Ra.

Válcová plocha vznikající průměrem frézy se do bodů počítá jen v případech, kdy vymezuje rozměr. Například konce drážky pro pero.

     Tvoří-li radius pouze přechod mezi dvěma jinými plochami (například vnitřní rámeček s rohovými R), nepočítá se.

Průchozí drážka okružní pilou = 3 body (dvě bočnice a dno). Drážka s jednostranným výběhem = 4 body, s oboustranným = 5 bodů.

Velikost frézováním vzniklé plochy v cm2 se zadává do údaje PL (plocha). U složitějšího tvarování je výhodné představit si frézované tvary rozložené

do roviny. S cílem pracovat s menšími čísly se počítá (odhaduje) v centimetrech. Výpočty je možné provádět ze zaokrouhlených rozměrů. V některých

případech je rychlejší a spolehlivější použít pro výpočty ploch a objemů kalkulačku.

Do údaje OB (objem) se zadává objem odebíraného materiálu v cm3. U vnitřních tvarů a drážek je výpočet jednoduchý, násobí se šířka hloubkou

a délkou, vše v centimetrech. Při výpočtech objemů vnějších tvarů je možné výpočet provést vynásobením frézované plochy zadané do údaje PL

přídavkem na plochu (v centimetrech). Například při frézování plochy 100 * 100 s přídavkem 3 mm je plocha PL = 10 * 10 = 100

a objem OB = 100 * 0.3 = 30. Obvykle vyhovují výpočty zpaměti nebo odhady.

Do údaje RA se zadává drsnost opracování. Při frézování ploch různých drsností se zadává nejnižší nebo převažující hodnota. Při potřebě drsnosti

přesněji diferencovat je možné použít pro plochy každé drsnosti vlastní výpočet.

Průměr frézy (nástroje) se zadává do údaje FR. V některých případech je průměr frézy určen konstrukčním prvkem. Pro ostatní vnější tvary volíme

průměr frézy dle šířky frézované plochy. Obvykle šířka plochy x 2 pro stopkové frézy a x 1.4 pro nástrčné frézy. Pro vnitřní tvary, které nejsou proveditelné

drážkovací dvoubřitou frézou, volíme nejbližší menší průměr frézy z řady průměrů fréz ČSN. Vnitřní frézované rámečky jsou konstruovány s rohovými

radiusy průměru frézy, hrubují se však většími nástroji. Výpočet času za rámeček je možné provést jediným výpočtem, do kterého zadáme dvounásobný

průměr frézy, než je předepsáno konstrukcí. V úkolových systémech odměňování by měl být výpočet rozložen na hrubování a dokončení a průměry fréz

by měly být uvedeny v operačních textech.

Koeficient nástroje KN se zadává dle uvedených hodnot v tabulce vstupních dat. Volné plochy, pro něž je přiřazen koeficient 1.2 pro RO a 2.5 pro nástroje

ze slinutých karbidů, jsou plochy ležící v rovině, která neprotíná součást. Neboli plochy, při jejichž obrábění se nastavuje a měří jediný rozměr (základny).

Při úhlování desky se frézuje šest volných ploch.

Do údaje KW se zadává výkon hlavního motoru obráběcího stroje.

Do údaje KG se zadává přibližná hmotnost do operace vstupujícího polotovaru (jednoho kusu i při společném upínání).

Koeficient obrobitelnosti KOBR násobí strojní čas.

Pro výpočet časů za úhlování desek a hranolů je určena zjednodušená činnost UH. Při výpočtech pomocí činnosti FA (respektuje více činitelů trvání) se

plocha PL počítá zjednodušeně: Plocha základny se násobí x 2.5 u desek běžných rozměrů, x 3 u tlustých desek a x 3.5 u hranolů. Objem OB se vypočítá

vynásobením plochy PL průměrným přídavkem na opracování.

 

Příklad 1:

Přířez z ploché tyče 12 x 50 x 80 frézovat jednostranně na tloušťku 10.5

 

image2106236136

 

DAV:

20

kusů ve výrobní dávce

POC:

1

počet současně upnutých a frézovaných kusů

UP:

1

upínání  jedno upnutí do svěráku

BODY:

1

součet bodů  jedna rovinná plocha IT16 až 12

PL:

40

frézovaná plocha v cm2  8 * 5 = 40

OB:

6

odebíraný objem cm3   plocha PL (40) * 0.15 cm

RA:

6.3

drsnost Ra

FR:

80

průměr nástroje

KN:

1.2

koeficient nástroje  jen čelní frézování RO

KW:

3

příkon obráběcího stroje

KG:

0.4

hmotnost obrobku (vstupujícího, přibližná)

KOBR:

1

koeficient obrobitelnosti

TAC:         2.01 minut                TBC: 18 minut

 

Příklad 2:

Frézovat obvod přířezu z ploché tyče 12 * 50 * 80 na rozměry 46 * 76.
Současně upínat 4 kusy  do svěráku.
Při současném upínání více kusů se veškerá data kromě POC zadávají o jednom kuse

 

image535393935

 

DAV:

200

kusů ve výrobní dávce

POC:

4

počet současně upnutých a frézovaných kusů

UP:

4

upínání  4 x ve svěráku

BODY:

4

součet bodů  4 x rovinná plocha IT16 až 12

PL:

30

frézovaná plocha v cm2 = 1.2 * (2 * 7.6 + 2 * 4.6)

OB:

6

odebíraný objem cm3   plocha PL * přídavek 0.2

RA:

6.3

drsnost Ra

FR:

63

průměr nástroje

KN:

1.2

koeficient nástroje  jen čelní frézování RO

KW:

3

příkon obráběcího stroje

KG:

0.4

hmotnost obrobku (vstupujícího, přibližná)

KOBR:

1

koeficient obrobitelnosti

TAC:         3.25 minut                TBC: 26 minut

 

Příklad 3:

Na úhlovaném hranolu frézovat tvar z jedné strany, přepnout a frézovat druhou stranu.
Upínat dílenskými upínkami na stůl frézky.

 

image892440784

 

DAV:

20

kusů ve výrobní dávce

POC:

1

počet současně upnutých a frézovaných kusů

UP:

6

upínání (dvě upnutí dílenskými upínkami)

BODY:

4

součet bodů  4 rovinné plochy IT16 až 12

PL:

125

frézovaná plocha v cm2 = 2 * (1.7 + 0.8) * 25

OB:

68

odebíraný objem cm3  = 2 * 1.7 * 0.8 * 25

RA:

3.2

drsnost Ra

FR:

32

průměr nástroje  stopková fréza, dvojnásobku fréz.šířky

KN:

1

koeficient nástroje  čelní + válcové frézování RO

KW:

4

příkon obráběcího stroje

KG:

3

hmotnost obrobku (vstupujícího, přibližná)

KOBR:

1

koeficient obrobitelnosti

TAC:         22.71 minut, TBC: 24 minut

 

Příklad 4:

Frézovat načisto drážku 16H8 stopkovou frézou průměr 15.
Jedna stěna drážky je bez tolerance (1 bod), dno je bez tolerance (1 bod), druhá stěna drážky je v toleranci IT8 (4 body).

 

image589780498

 

DAV:

100

kusů ve výrobní dávce

POC:

1

počet současně upnutých a frézovaných kusů

UP:

1

upínání  svěrák

BODY:

6

součet bodů

PL:

15

frézovaná plocha v cm2 = 4.2 * (1 + 1 + 1.6)

OB:

7

odebíraný objem cm3 = 1 * 1.6 * 4.2

RA:

1.6

drsnost Ra

FR:

15

průměr nástroje

KN:

1

koeficient nástroje  čelní + válcové frézování RO

KW:

3

příkon obráběcího stroje

KG:

0.3

hmotnost obrobku (vstupujícího, přibližná)

KOBR:

1

koeficient obrobitelnosti

TAC:        7.75 minut                TBC: 25 minut

 

Příklad 5:

Frézovat 8 drážek dvoubřitou frézou průměr 8 při jediném upnutí do svěráku. Materiál je slitina AL, obrobitelnost KOBR = 0.4.

 

image1086224990

 

Při frézování shodných tvarů posunutých o jediný rozměr (ve směru jediné souřadnice) o úhel na otočném stole nebo v dělícím přístroji se body za jeden

tvar násobí odmocninou z počtu tvarů. V tomto případě má součást dvě řady shodných tvarů. Jednu drážku tvoří tři rovinné plochy a jedna rádiusová

(vymezuje rozměr). Celkem za jednu drážku jsou čtyři body. Body za jednu řadu drážek = 4 * 4 = 8. Body za obě řady drážek = 2 * 8 = 16.

Plochu PL i objem OB počítáme pro všechny drážky celkem. Neboli pro jednu drážku a výsledek násobíme osmi.

PL = 8 * (0.8 + 0.6 + 0.6) * 1.2 = 19.2

(délku drážky s rádiusovým ukončením není třeba počítat, 1.2 je odhad)

OB = 8 * 0.8 * 0.6 * 1.2 = 4.6

 

DAV:

50

kusů ve výrobní dávce

POC:

1

počet současně upnutých a frézovaných kusů

UP:

1

upínání  jediné ve svěráku

BODY:

16

součet bodů

PL:

20

frézovaná plocha v cm2

OB:

5

odebíraný objem cm3

RA:

3.2

drsnost Ra

FR:

8

průměr nástroje

KN:

1

koeficient nástroje  čelní + válcové fréz. RO

KW:

3

příkon obráběcího stroje

KG:

0.1

hmotnost obrobku (vstupujícího, přibližná)

KOBR:

0.4

koeficient obrobitelnosti

TAC:        7.13 minut                TBC: 35 minut

 

Příklad 6:

Frézovat načisto vnitřní tvar 80H6 * 100H6.

V sériové výrobě by bylo provedení tvaru rozepsáno do několika operací. V kusové výrobě při frézování vnitřních tvarů s rohovými radiusy je možné provést

výpočet času jedinou činností, do které zadáme dvounásobný průměr frézy než předepisuje výkres.

Přesné plochy vymezující rozměry IT6 jsou v rámečku jen dvě, to znamená 2 * 6 bodů. Zbývající plochy včetně dna vymezují rozměry IT16 až 12, počítá

se za ně jeden bod. Celkem 15 bodů.

 

image1238213085

 

Plocha PL:

8 * 10

= 80 (dno)

 

(10 + 10 + 8 + 8) * 1.2

= 43 (obvod)

Plocha PL celkem

 

= 123

Objem: OB

= 10 * 8 * 1.2

= 96

 

DAV:

1

kusů ve výrobní dávce

POC:

1

počet současně upnutých a frézovaných kusů

UP:

3

upínání  jedno upnutí dílenskými upínkami

BODY:

15

součet bodů

PL:

123

frézovaná plocha v cm2

OB:

96

odebíraný objem cm3

RA:

1.6

drsnost Ra

FR:

24

průměr nástroje je předepsán 12, zadán je dvounásobný

KN:

1

koeficient nástroje  válcové + čelní frézování RO

KW:

6

příkon obráběcího stroje

KG:

5

hmotnost obrobku (vstupujícího, přibližná)

KOBR:

1

koeficient obrobitelnosti

TAC:        45.55 minut                TBC: 39 minut

 

Příklad 7:

Frézovat v desce AL rámeček 2.5 * 2.5 mm pro těsnění.

 

image2003476821

 

Souvislé dno frézovaných tvarů se počítá jako jediná plocha. Rámeček tvoří 8 rovinných ploch (bočnic) a jedno dno, vše bez tolerance, to znamená

celkem 9 bodů. Přechodové rohové radiusy se nepočítají, nevymezují žádný rozměr.

 

Řez drážkou má obvod

0.25 + 0.25 + 0.25

= 0.75 cm.

Délka drážky celkem je

21.2 + 21.2 + 16.7 + 16.7

= 75.8 cm.

Plocha celkem se vypočítá PL

= 0.75 * 75.8

= 57 cm2

Objem OB

= 0.25 * 0.25 * 75.8

= 4.74 cm3

 

DAV:

100

kusů ve výrobní dávce

POC:

1

počet současně upnutých a frézovaných kusů

UP:

3

upínání  jedno upnutí dílenskými upínkami

BODY:

9

součet bodů

PL:

57

frézovaná plocha v cm2

OB:

5

odebíraný objem cm3

RA:

6.3

drsnost Ra

FR:

2.5

průměr nástroje

KN:

1

koeficient nástroje  čelní + válcové frézování RO

KW:

2

příkon obráběcího stroje

KG:

2

hmotnost obrobku (vstupujícího, přibližná)

KOBR:

0.4

koeficient obrobitelnosti

TAC:        41.45 minut                TBC: 27 minut

 

Příklad 8:

Opracovat základnu svarku a obě podélné strany na rozměr 260. Svarek pro opracování těchto technologických základen ustavit tak, aby pro všechny

následně opracovávané plochy byly k dispozici přídavky na obrobení.

 

image251248816

 

Svarek se upíná třikrát dílenskými upínkami, UP = 3 * 3 = 9. K této hodnotě se přičítá vyrovnání svarku pro opracování hlavní základny (+ 15) a vyrovnání

pro opracování druhé technologické základny (+ 5). Hodnota UP celkem je 9 + 15 + 5 = 29.

Plocha PL základny je 58 * 26 = 1500. Obě postranice jsou tvořeny svařenými deskami, jejichž tloušťku pro výpočet plochy odhadneme na 28. Délka

těchto desek na jedné straně je 58 + 19 + 19 = 96. Plocha jedné postranice je 2.8 * 96 = 270. Celková frézovaná plocha je 1500 + 270 + 270 = 2000.

Pro výpočet frézovaného objemu OB použijeme vypočtenou plochu PL a vynásobíme ji přídavkem na opracování, který bývá u svarků tohoto typu 3 mm

na plochu. Objem OB = 2000 * 0.3 = 600.

 

DAV:

1

kusů ve výrobní dávce

POC:

1

počet současně upnutých a frézovaných kusů

UP:

29

upínání

BODY:

3

součet bodů  frézují se tři plochy IT16 až 12

PL:

2000

frézovaná plocha v cm2

OB:

600

odebíraný objem cm3

RA:

6.3

drsnost Ra

FR:

125

průměr nástroje  nožová hlava SK pr. 125

KN:

2.5

koeficient nástroje  jen čelní frézování SK

KW:

11

příkon obráběcího stroje

KG:

60

hmotnost obrobku (vstupujícího, přibližná)

KOBR:

1

koeficient obrobitelnosti

TAC:        131.64 minut                TBC: 60 minut

 

Příklad 9:

Frézovat drážku pro pero.

 

image532940661

 

DAV:

200

kusů ve výrobní dávce

POC:

1

počet současně upnutých a frézovaných kusů

UP:

1

upínání  sklíčidlo

BODY:

6

součet bodů

PL:

5.6

frézovaná plocha v cm2  = (0.8 + 0.4 + 0.4) * 3.5

OB:

1.12

odebíraný objem cm3 = 0.8 * 0.4 * 3.5 = 1.12

RA:

3.2

drsnost Ra

FR:

8

průměr nástroje  dvoubřitá drážkovací fréza

KN:

1

koeficient nástroje  čelní + válcové frézování RO

KW:

3

příkon obráběcího stroje

KG:

0.8

hmotnost obrobku (vstupujícího, přibližná)

KOBR:

1

koeficient obrobitelnosti

TAC:        3.07 minut                TBC: 27 minut

 

Příklad 10:

Frézovat drážku na konci hřídele.

 

image442022731

 

DAV:

200

kusů ve výrobní dávce

POC:

1

počet současně upnutých a frézovaných kusů

UP:

1

upínání  sklíčidlo

BODY:

4

součet bodů

PL:

3.6

frézovaná plocha v cm2 = (0.5 + 0.35 + 0.35) * 3 = 3.6

OB:

0.53

odebíraný objem cm3 = (0.5 * 0.35 * 3) = 0.525

RA:

3.2

drsnost Ra

FR:

5

průměr nástroje

KN:

1

koeficient nástroje  čelní + válcové frézování RO

KW:

3

příkon obráběcího stroje

KG:

0.8

hmotnost obrobku (vstupujícího, přibližná)

KOBR:

1

koeficient obrobitelnosti

TAC:        2.33 minut                TBC: 24 minut

 

Příklad 11:

V dělícím přístroji frézovat šestihran pro otvor klíče 36

 

image2125387899

 

Při jednom nastavení v dělícím přístroji vznikají dvě rovinné plochy IT16 až 12, to znamená dva body. Při frézování shodných tvarů v dělícím přístroji

násobíme počet bodů za jeden tvar odmocninou z počtu tvarů. V tomto případě BODY = 2 * 6 = 5

Výpočty ploch u složitějších tvarů je účelné provádět zjednodušeně. Plochu kruhu počítáme 0.8 * D2, plochu mezikruží 0.8 * (D2 –d2), objem trubkovitého

tvaru 0.8 * L * (D2 –d2). Šestihran pro výpočty můžeme nahradit průměrem 40 mm.

 

Plocha průměru 50

PL = 0.8 * (25  16)

= 7.2

Plocha šestihranu

PL = 3.14 * 4 * 1.2

= 15.07

Plocha celkem

PL

= 22.27

Objem

OB = 0.8 * 1.2 * 25  16)

= 8.64

 

DAV:

20

kusů ve výrobní dávce

POC:

1

počet současně upnutých a frézovaných kusů

UP:

1

upínání  jedno upnutí ve sklíčidle

BODY:

5

součet bodů

PL:

22

frézovaná plocha v cm2

OB:

9

odebíraný objem cm3

RA:

6.3

drsnost Ra

FR:

25

průměr nástroje, přibližně dvounásobek frézované šířky

KN:

1

koeficient nástroje, čelní + válcové frézování

KW:

3

příkon obráběcího stroje

KG:

0.7

hmotnost obrobku (vstupujícího, přibližná)

KOBR:

1

koeficient obrobitelnosti

TAC: 5,36 minut                TBC: 22 minut

 

Dialogové okno pro zadání parametrů

image359195581


Další odkazy:

 

Vyhledávání, filtrování

Klávesové zkratky

Kontextové menu

Chybová hlášení

 

Technická podpora

Kontakty

 

Copyright © BB consult engineering s.r.o. 1998-2025.

All Rights Reserved.